Produkty
Bezołowiowa lutownica falowa SFG SH-350
Parametr
| Model | SFG-350 | Rodzaj garnka lutowniczego | Energooszczędny piec do cyny czwartej generacji |
| Rozmiar PCB | Maks. 50 ~ 350 | Proces ogrzewania | Bezpośrednie przyklejanie typu matrycy 3-stronny proces ogrzewania, sprawność cieplna może osiągnąć 95% |
| Wysokość PCB | 750±50mm | Temperatura garnka lutowniczego. | Temperatura pokojowa ~ 350 ℃, Precyzja sterowania ± 1-2 ℃ |
| Prędkość przenośnika | 0-2000mm／Min | Precyzja sterowania | ±2℃ |
| Kąt spawania | 3~7° | Typ pazura | Pazur FJ / pazur L / niestandardowy |
| Wysokość komponentów | Maks. 120 mm | Strumień | podręcznik |
| Wysokość fali | 0-18mm | Metoda kontroli temp | PID+SSR |
| Liczba fali | 2 | Regulacja szerokości | Ręczny (standard)/elektryczny (opcja) |
| Długość grzania | 1800MM | Dodawanie topnika | Automatyczny |
| Liczba ogrzewania | ４podgrzewanie wstępne | Przepływ strumienia | 10 ~ 100 ml/min |
| Kierunek | L→P lub P→L | Dysza natryskowa | Silnik krokowy +A-100 |
| Moc podgrzewania | 20 kW | recykling FLUX | Recykling palet |
| Temperatura podgrzewania | Temperatura pokojowa ~ 250 ℃ | Moc | 3 fazy 5 linii 380 V/3 fazy 220 V (opcja) |
| Metoda ogrzewania | Gorące powietrze | Włącz zasilanie | Maks. 14kw |
| Rodzaj lutowania | Bez ołowiu | Normalna moc robocza | Około 3-8kw |
| Moc garnka lutowniczego | 14kw | Źródło powietrza | 0,4 MPa ~ 0,7 MPa |
| Maksymalna waga lutu | Około 450 kg | Rozmiar wymiaru | 4500*1600*1730 (dł.*szer.*wys.) |
| Materiał garnka lutowniczego | Emalia żeliwna | Waga | Około 1500 kg |
Skorupa Maszyny
| Budowa ciała | Opływowa konstrukcja skorupy, wykorzystująca grubą kwadratową ramę przejściową, gięcie blachy stalowej o grubości 2 mm w celu wykonania skorupy, spód korpusu ma 6 kół kierunkowych i 6 misek na stopy do pozycjonowania i umieszczania (regulowany poziom i wysokość korpusu);przednie drzwi są przedłużeniem Zakrzywione szkło hartowane, konstrukcja o maksymalnym kącie widzenia |
| Konstrukcja drzwi wejściowych | Całkowicie zamknięta, przezroczysta konstrukcja drzwi ze szkła hartowanego, szklane drzwi są wyposażone w podwójne hydrauliczne sprężyny gazowe, które rozciągają pokrywę, zapewniając największą przestrzeń operacyjną i konserwacyjną |
| Struktura backdoora | Magnes z odłączaną klamrą ręczną, maksymalna przestrzeń konserwacyjna |
| Górna część ciała | Zestaw oświetlenia przeciwwybuchowego |
| Obróbka powierzchniowa | Cała maszyna jest spryskana bielą komputerową (szklana rama drzwi jest błękitna) |
Spaj części
| Dysza | Zakres natrysku można regulować w zakresie od 20 do 65 mm, wysokość dyszy można regulować w zakresie od 50 do 80 mm, a maksymalne natężenie przepływu wynosi 100 ml/min. |
| Układ powietrzny | Zastosuj importowany filtr, zawór sterujący i złącze rurowe, cyfrowy wyświetlacz ciśnienia powietrza.Rura powietrza natryskowego przyjmuje odporną na kwasy i zasady, antykorozyjną rurę powietrzną SMC |
| System ruchu dyszy natryskowej | Napęd silnika krokowego, inteligentne sterowanie PLC, sterowanie połączone z krańcowym wyłącznikiem zbliżeniowym i oczkiem świetlnym wejścia do płyty, automatyczne wykrywanie natrysku indukcyjnego zgodnie z prędkością i szerokością płytki drukowanej. |
| System odzyskiwania strumienia | Dno dyszy jest wygięte ze stali nierdzewnej i uformowane jako taca na ścieki i topnik, które można dowolnie wyjmować i czyścić |
| System filtrów wylotowych strumienia | System wentylacji: rama ekranu ze stali nierdzewnej i dwuwarstwowy ekran filtra, wykorzystujący właściwości płynu do filtrowania i odzyskiwania nadmiaru strumienia |
| Izolowana kurtyna przeciwwiatrowa | Pneumatyczny nóż powietrzny wydmuchuje nadmiar topnika podczas natryskiwania do skrzynki odzysku, aby zapobiec przedostawaniu się topnika do strefy podgrzewania.Zapewnij bezpieczeństwo produkcji. |
| Konstrukcja skrzynki natryskowej | Cała konstrukcja ze stali nierdzewnej, łatwa do czyszczenia i konserwacji.Wysoki poziom antykorozyjny i trwały. |
Podgrzewanie części
| Czterostopniowa strefa podgrzewania | 1800 mm / 4 sekcje niezależnej strefy podgrzewania wstępnego sterowania temperaturą mogą zapewnić odpowiednią przestrzeń do regulacji podgrzewania wstępnego, mogą wstępnie ogrzać niektóre stosunkowo duże płytki drukowane, bardziej złożone produkty, dostosowywalny topnik o niskiej zawartości substancji stałych bez czyszczenia kalafonii;zmniejszyć szok termiczny płytki PCB, płytka PCB jest równomiernie podgrzewana, co może poprawić wydajność produkcji. |
| Metoda kontroli temperatury | Moduł akwizycji temperatury Mitsubishi, regulacja temperatury PID jest dokładnym i niezawodnym, importowanym systemem wykrywania termopary, z nieprawidłową funkcją alarmu termopary. |
| Części grzewcze | Przyjęcie elementu grzejnego Tajwan Tajwan, szybkie nagrzewanie, długa żywotność, niska bezwładność cieplna;równomierne ciepło w strefie temperatury. |
| Moc podgrzewania | Łącznie 22kw |
| Tryb instalacji | System podgrzewania przyjmuje modułową konstrukcję typu szuflady z bezpośrednim wysuwaniem, która jest wygodna do konserwacji i czyszczenia. |
| Pokrywa pojemnika do podgrzewania | Przyjmuje opływowy wygląd łuku i jest wypełniony importowaną wełną mineralną Cissr o dużej gęstości, aby poprawić efekt zachowania ciepła. |
Części przenośnika
| Odporna na zużycie szyna prowadząca o wysokiej wytrzymałości | Specjalna aluminiowa szyna prowadząca SFG wykorzystuje odporność na wysoką temperaturę i zużycie, a specjalna teleskopowa konstrukcja kompensacji termicznej zapobiegająca deformacji zapewnia, że szyna prowadząca nie jest zdeformowana i nie spada z deski |
| Równoległość szyn | Dwupunktowe synchroniczne urządzenie do regulacji szerokości szyny prowadzącej, precyzyjna regulacja szerokości pręta śrubowego, dokładność regulacji szerokości jest mniejsza niż 0.2mm, 6-punktowe wsparcie, dzięki czemu szyny prowadzące są równoległe i spójne, nie ma dużej ani małej głowy , instalacja szyny prowadzącej, nie trzeba odcinać, |
| Metoda regulacji | podręcznik |
| Podwójny hak | SFG specjalny pazur z podwójnym hakiem 1,5 mm (bez deformacji, nieklejąca się cyna), grubość szyny ≦ 2,5 mm (płyta wejściowa jest połączona łańcuchem synchronicznym) |
| Minimalna jednostka ustawienia prędkości C/V | 1mm／min 0-1800mm／min |
| Zakres odchylenia prędkości C/V | Elektroniczna kontrola w pętli zamkniętej w zakresie 0-10 mm/min |
| Napinacz łańcucha | Napięcie regulacji zębatki |
| Silnik przenośnika | Tajwański silnik o mocy 90 W z konwersją częstotliwości TCG, z urządzeniem zabezpieczającym przed przeciążeniem |
Garnek lutowniczy
| Charakterystyka pieca cynowego | Specjalnie skonstruowana dysza zwilżająca (50-400mm), płaska konstrukcja falowa, sposób podawania cyny jest sposobem obniżania cyny, co może zmniejszyć utlenianie połączeń lutowniczych, automatycznie gromadzi się żużel tlenkowy, jest łatwy w utrzymaniu, i nie wytwarza bielonego czarnego proszku z żużla cyny |
| Konstrukcja o bardzo niskim utlenianiu | Wysokiej jakości piec cynowy, dobra stabilność termiczna, przyjmuje zasadę płynnego przepływu cyny, zmniejsza utlenianie udarowe cyny i znacznie zmniejsza utlenianie cyny podczas spawania małych płytek drukowanych |
| Ekonomiczna eksploatacja | Kontrolowane przez PLC i przełącznik fotoelektryczny do funkcji fali natryskowej, redukują niepotrzebne odpady |
| Wejście i wyjście z garnka lutowniczego | Elektryczny |
| Wysokość fali | 0-18mm |
| Silnik falowy | Silnik wysokotemperaturowy Taiwan TCG, konwersja częstotliwości w celu dokładnej regulacji wysokości piku, regulacja cyfrowa |
| Części grzewcze | Przyjęcie importowanej z Tajwanu rury grzewczej ze stali nierdzewnej odpornej na spalanie na sucho, długa żywotność;zewnętrzny system ogrzewania matrycy, górne i dolne ogrzewanie pieca cynowego jest dokładniejsze, brak eksplozji cyny i wiele żeber wzmacniających odpornych na odkształcenia.Zaoszczędź 40% energii elektrycznej, około 30 kilowatów energii elektrycznej dziennie |
System chłodzenia
| Metoda chłodzenia | Zastosowanie wentylatora odśrodkowego o dużej mocy do nadmuchu w górę w celu chłodzenia może znacznie poprawić problemy z kawitacją i łuszczeniem się podkładek spowodowane tworzeniem się bezołowiowego lutu eutektycznego |
System oprogramowania sterującego
| ★ Funkcja automatycznego alarmu awarii: występuje nieprawidłowa funkcja alarmu termopary, alarm bardzo wysokiej i niskiej temperatury;podczas podgrzewania lub awarii pieca cynowego ogrzewanie zostanie zatrzymane |
| ★ Temperaturę strefy podgrzewania, temperaturę pieca cynowego, prędkość transportu, działanie natryskiwania i wymuszone chłodzenie można regulować oddzielnie |
| ★ Ustawienie czasu na jeden tydzień (Możesz ustawić czas automatycznego włączania i wyłączania trzy razy dziennie, siedem dni w tygodniu) |
| ★ W dziobie i ogonie maszyny znajdują się dwa systemy awaryjne, proszę nacisnąć w sytuacjach specjalnych i awaryjnych |
